SZCB-01磁電轉速傳感器
一、概述
SZCB-01磁電轉速傳感器采用電磁感應原理來達到測速目的。具有輸出信號大，抗干擾性能好，不需外接電源，可在
煙霧、油氣、水氣等惡劣環境中使用。
磁電轉速傳感器是針對測速齒輪而設計的發電型傳感器無源，測速齒輪旋轉引起的磁隙變化，在探頭線圈中產生感
生電動勢，其幅度與轉速有關，轉速越高輸出電壓越高，輸出頻率與轉速成正比。轉速進一步增高， 磁路損耗增大，輸
出電勢已趨飽和，當轉速過高時，磁路損耗加劇，電勢銳減。
技術參數
直流電阻: 1509 ~2002 25"C
齒輪形式:模數2~4 漸開線齒輪
使用溫度: -10~+120°C .
抗振動: 20g
螺紋規格: M16*1 或客戶要求
測量范圍: 10~ 15000r/min 30齒
輸出信號幅值: 30r/min> 200mV 測試條件:發訊齒輪，齒數為60，材料為電工鋼，模數為2，傳感器端面距齒頂
1mm。信號幅值大小，與轉速成正比，與端面和齒頂間隙的大小成反比。
輸出電壓波形:漸開線齒輪- -近似正弦波，若齒輪略有偏心則為調幅正弦波;孔板- -近似方波。
三、齒輪材料
齒輪材料應采用導磁率強的金屬材料
齒形
成漸開線齒形是合適的齒形。用大模數的齒輪或用其它的齒形將會產生巨大的波形畸變，這將會妨礙的測量。如果
主軸有軸向位移，則需注意磁極的中心應處在齒輪的中心位置上。
四、使用要求
傳感器要正常工作，須在要檢測的旋轉體上安裝導磁體發訊齒輪或孔板齒輪，模數大于或等于2，安裝時，傳感器端面
距齒頂1mm左右。傳感器輸出為雙芯高溫屏蔽線，其中屏蔽層與雙芯線中任一根相并連后再連接至轉速表磁電式輸入
的“一端"。信號線標準長2m,特殊規格小于10m。
定好一個測量系統的感應體個數以后，儀表設定系數就已確定好，根據每一通道的傳感器所對的感應體個數確定好各通道的系數。
例如，對一個旋轉軸進行轉速測量，軸上有一個 30 齒音輪，相當于感應體齒 數 Z = 30 ， 那么傳感器每通道輸出的頻率為 f = 30/60′n,轉速 n = 2f，即測出的頻率數要乘以 2 才等于實際轉速。將轉速測量儀器系數設定在 2 ，即 s = 2 ，那就可以直接顯示轉子的實際轉速。同樣，如果每轉產生 2 個信號，則設系數 s = 30 即可，其余類推。
外型尺寸：
振動變送器是一種常見的傳感器，廣泛應用于工業自動化領域。它通過感知物體的振動情況，將振動信號轉化為電信號輸出，從而實現對物體振動狀態的監測和控制。
振動變送器的工作原理是基于質量振動的原理。當被測物體發生振動時，振動變送器內部的傳感器會感知到這種振動，并將其轉化為相應的電信號。這個過程通常包括振動傳感器、信號調理電路和輸出模塊三個部分。
振動傳感器是振動變送器的核心部件，它可以通過接觸或非接觸的方式感知物體的振動情況。常見的振動傳感器有壓電式、電感式和光電式等。不同類型的振動傳感器適用于不同的應用場景，選擇合適的傳感器對于保證測量精度和穩定性至關重要。
振動變送器的信號調理電路負責將振動傳感器采集到的微弱信號放大、濾波和處理，以保證信號的可靠性和穩定性。同時，信號調理電路還能對信號進行調節和校準，以適應不同的測量要求。
振動變送器的輸出模塊將處理后的電信號轉化為標準的電流、電壓或數字信號輸出。這些輸出信號可以直接連接到控制系統或數據采集設備，實現實時監測和數據記錄。通過對振動信號的分析和處理，人們可以獲得被測物體的振動頻率、振幅、相位等信息，從而判斷其運行狀態和工作質量。
振動變送器具有廣泛的應用領域。在工業生產中，它常用于機械設備的故障診斷和預測性維護。通過監測設備的振動情況，可以及時發現設備的異常振動，預測設備的壽命，并采取相應的維修措施，避免設備故障造成的生產停滯和損失。此外，振動變送器還可應用于建筑結構、橋梁、風力發電等領域，對結構的振動狀況進行監測和評估，保證工程的安全和可靠性。
總之，振動變送器作為一種重要的傳感器，具有廣泛的應用前景和市場需求。隨著工業自動化的不斷發展和智能化的推進，振動變送器在工業生產和安全監測方面的作用將越來越重要。未來，振動變送器將會更加精密、，為各行各業的發展做出積極貢獻。
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